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伸缩皮带机知识培训

文章出处:未知责任编辑:-流水线厂家人气:-0 发表时间:2016-01-26 17:07:11 字体大小:【
弹性皮带机知识培训
 
一、胶带弹性皮带机的作业原理、构造 及维护
(一)弹性皮带机作业原理
皮带机是以挠性胶带作为物料承载件和牵引件的接连运送设备。依据冲突原理,由传动滚筒股动皮带,将物料运送到所需求的当地。皮带绕经头部的自动滚筒和尾部的改向滚筒,构成一个无级的环节带,上下两段皮带都支承在托辊上,拉紧设备给皮带以正常作业所需求的张紧力。作业时,自动滚筒通过它与皮带之间的冲突力股动皮带作业,物料在皮带上与皮带一同运动。皮带机通常是运用上段皮带运送物料,并且在端部卸料。特殊的是运用专门的卸料设备,可在恣意方位卸料。
(二)构造构成
首要包含传动设备(电机、减速机、联轴器、自动轮、从动轮、改向轮);机架设备(皮带机支架、托辊及支架);操控及维护设备(跑偏开关、速度开关、拉绳开关、防堵开关、过载维护);张紧设备(有螺杆、配重、液压、张紧小车四种);皮带及辅佐设备。
二、弹性皮带机平时巡检及维护养护内容
1、作业前的查看
①查看减速机的油位,油质是不是正常;
②查看皮带内侧托辊及头尾部滚筒是不是结料,地面是不是有防碍皮带作业的积料,应及时整理;
③承认打扫器是不是调整到适宜方位;
④是不是短少托辊,托辊是不是灵敏;
⑤皮带有无裂缝、毛皮、跑偏景象;
⑥皮带进、出料口有无异物,张紧是不是适宜;
⑦拉绳开关是不是灵敏可用并复位;
⑧查看地脚螺栓是不是松动、坠落;
⑨各下料口挡板是不是需求替换。
2、作业中的查看
①承认所送物料是不是准确;
②查看下料是不是均匀,进、出料口是不是积料,特别注意不该有金属异物卡住进、出料口,防止损坏皮带;
③查看减速机(电动滚筒)是不是有渗油、漏油景象,对缺油的应及时补加;
④查看各作业部件是不是有异音、异振、异温、异味;
⑤皮带有无跑偏,若有及时予以调整;
⑥皮带有无损害、划痕、接头是不是无缺;
⑦皮带打扫器作业状况是不是正常;
⑧托辊旋转是不是灵敏,导向轮旋转是不是灵敏;
⑨挡皮磨损状况查看。
3、弹性皮带机维护与养护
①定时弥补和替换各光滑点光滑油、脂;
②坚持托辊、滚筒的清洗、灵敏作业;
③对旋转不灵敏,磨损严峻的托辊应及时替换;
④及时修补损坏的进、出料斗,及时调整打扫器,确保打扫作用;
⑤调整张紧设备,拉绳开关,坚持灵敏运用;
⑥查看皮带及皮带接头,坚持无缺;
⑦紧固各松动螺栓,替换损坏的挡皮。
三、弹性皮带机跑偏的因素及处理方法
1、因素:物料在下料口内落点不正 
处理方法:改正落点方位,及时调整或替换挡皮,调整下料口邻近的调偏托辊,或在下料口内添加接料挡板。
2、因素:下料口内积料
处理方法:及时整理下料口积料。
3、因素:皮带张紧度不适宜或张紧倾向
处理方法:及时调整配重或张紧丝杠并使皮带两头张紧均匀。
4、因素:托滚、头尾轮、改向滚筒积料或耐磨包胶部分磨损
处理方法:及时整理积料,替换滚筒耐磨包胶。
5、因素:挡皮及导料槽磨损
处理方法:及时替换或修补。
6、因素: 托滚损坏、坠落、支架变形
处理方法:及时替换或调整。
7、因素:头尾轮、皮带支架装置时不在同一基地线上
处理方法:从头校对。
8、因素:气候影响如皮带上有雨水,阳光部分照耀等
处理方法:做好防雨、维护好皮带等。
9、因素:皮带接头不正
处理方法:从头硫化胶接.
10、因素:根底下沉
处理方法:从头增加。
四、弹性皮带机首要损伤因素(附图)
1、皮带作业过程中易被头、尾轮等旋转部位所伤
2、皮带机维护养护时俄然发动易伤人
3、皮带作业时整理滚筒上积料易伤人
4、皮带作业中跨过、底部钻行易伤人
5、皮带机负荷过大,传动液偶易爆炸伤人
6、皮带机配重坠落易伤人
7、皮带发动不起来或打滑,用脚蹬、手拉、压杆子等方法处理处理时易伤人
8、巡检通道不平、杂物拌倒或滑跌易伤人
9、巡检通道过窄、光线缺乏等易造成误触摸伤人
10、在作业的皮带上捡大块、通过撬托辊调整皮带跑偏时易伤人
五、弹性皮带机安全操作规程
1、操作前有必要准确穿戴劳动维护用品。
2、开机前有必要对设备进行全面查看,扫除障碍物,承认皮带上和头、尾轮等旋转部位无人方可开机。
3、发动前查看开关是不是处于良好状况,先进行空载作业,不得随意免除联锁维护,开机前有必要按铃示警3分钟。
4、停机后,皮带有必要放空状况,尽量防止负荷中止和发动。
5、设备作业中要常常查看电机、减速机、首尾轮、打扫器、漏料的状况,查看设备光滑状况,齿轮声响是不是正常,作业中各部位温度不得超越规定值。
6、皮带发动不起来或打滑时,制止用脚蹬、手拉、压杆子等方法处理,设备旋转部位在作业时,制止打扫卫生,触摸作业部位,禁绝坐在皮带上纳凉、休息、唠嗑,禁绝跨过皮带或在无防护的皮带下方通行。
7、停机维修时,有必要堵截电源,将现场转换开关置于“闭锁”方位,挂上“有人作业 制止合闸”牌,并与中控及有关岗位取得联系。
 

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