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    1、国外带式运送机技能的现状 2、国内皮带运送机机技能的现状 3、国内外带式运送机技能的间隔
    1、国外带式运送机技能的现状
     国外皮带运送机技能的开展很快,其首要表如今2个方面:一方面是皮带运送机的功用多元化、运用规模扩展化,如高倾角皮带运送机、管状皮带运送机、空间转弯带式运送机等各种机型;另一方面是皮带运送机本身的技能与配备有了巨大的开展,尤其是长间隔、大运量、高带速等大型皮带运送机已成为开展的首要方向,其中心技能是开发运用于了带式运送机动态剖析与监控技能,前进了带式运送机的运转功用和牢靠性。现在,在煤矿井下运用的带式运送机已到达表1所示的首要技能目标,其要害技能与配备有以下几个特色:
       ⑴ 设备大型化。其首要技能参数与配备均向着大型化开展,以满意年产300~500万t以上高产高效集约化出产的需求。
       ⑵ 监控归纳化。运用动态剖析技能和机电一体化、核算机监控等高新技能,选用大功率软起动与主动张紧技能,对运送机进行动态监测与监控,大大地下降了运送带的动张力,设备运转功用好,运送效率高。
       ⑶ 技能领先性。选用多机驱动与中心驱动及其功率平衡、运送机变向运转等技能,使运送机单机运转长度在理论上已有受约束,并保证了运送体系设备的通用性、互换性及其单元驱动的牢靠性。
       ⑷新式、高牢靠性要害元部件技能。如包括CST等在内的各种领先的大功率驱动设备与调速设备、高寿数高速托辊、自清式滚筒设备、高效贮带设备、疾速自移机尾等。如英国FSW出产的FSW1200/(2~3)×400(600)作业面顺槽带式运送机就选用了液粘差速或变频调速设备,运送才能达3000 t/h以上,它的机尾与新式转发机(如美国久益公司出产的S500E)配套,可随作业面推移而主动疾速自移、人作业业少、出产效率高。
    表1  国外带式运送机的首要技能目标
    Tab.1  The main technical parameters of belt conveyer in overseas
                         国外300~500万t/a高产高效矿井
    主参数        顺槽可弹性带式运送机        大街与斜井固定式强力皮带运送机
    运距/m        2000~3000        ﹥3000
    带速/m.s-1        4        4~5,最高达8
    运送量/t.h-1        2500~3000        3000~4000
    驱动总功率/kW        1200~2000        1500~3000,最大达10100
    2、国内皮带运送机机技能的现状
        中国出产制作的皮带运送机的种类、类型较多。在“八五”时期,经过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的施行,皮带运送机的技能水平有了很大前进,煤矿井下用大功率、长间隔皮带运送机的要害技能研讨和新产吕开发都取得了很大的前进。如大倾角长间隔皮带运送机成套设备、高产高效作业面顺槽可弹性皮带运送机等均填补了国内空白,并对带式运送机的减低要害技能及其首要元部件进行了理论研讨和商品开发,研发成功了多种软起动和制动设备以及以PLC为中心的可编程电控设备,驱动体系选用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。现在,中国煤矿井下用带式运送机的首要技能特征目标如表2所示。
    表2  国内皮带运送机的首要技能目标
    Tab.2  The main technical parameters of the belt conveyer in China     
    主参数        顺槽可弹性带式运送机        大街与斜井固定式强力皮带运送机
    运距/m        2000~3000        ﹥3000
    带速/m.s-1        4        4~5,最高达8
    运送量/t.h-1        2500~3000        3000~4000
    驱动总功率/kW        1200~2000        1500~3000,最大达10100
    3、国内外带式运送机技能的间隔
    3.1  大型皮带运送机的要害中心技能上的间隔
        ⑴皮带运送机动态剖析与监测技能  长间隔、大功率皮带运送机的技能要害是动态规划与监测,它是制约大型皮带运送机开展的中心技能。现在中国用刚性理论来剖析研讨带式运送机并制定核算办法和规划规范,规划中对运送带运用了很高的安全体系(一般取n=10摆布),与实际情况相差很远。实际上运送带是粘弹性体,长间隔带式运送机其运送带对驱动设备的起、制动力的动态响应是一个非常复杂的进程,而不能简略地用刚体力学来解说和核算。已开发了皮带运送机动态规划办法和运用软件,在大型运送机上对运送机的动张力进行动态剖析与动态监测,下降运送带的安全体系,大大延长运用寿数,保证了运送机运转的牢靠性,从而使大型皮带运送机的规划到达了最高水平(运送带安全系数n=5~6),并使运送机的设备本钱尤其是运送带本钱大为下降。 
       ⑵牢靠的可控软起动技能与功率均衡技能  长间隔大运量带式运送机因为功率大、间隔长且多机驱动,有必要选用软起动方法来下降运送机制动张力,特别是多电机驱动时。为了削减对电网的冲击,软起动时应有分时慢速起动;还要操控运送机起动加速度0.3~0.1 m/s2,处理承载带与驱动带的带速同步疑问及运送带涌浪景象,削减对元部件的冲击。因为制作差错及电机特性差错,各驱动点的功率会呈现不均衡,一旦某个电机功率过大将会导致烧电机事端,因而,各电机之间的功率平衡应加以操控,并前进平衡精度。国内已许多运用调速型液力偶合器来完成运送机的软起动与功率平衡,处理了长间隔带式运送机的起动与功率平衡及同步性疑问。但其调理精度及牢靠性与国外相比还有必定间隔。此外,长间隔大功率带式运送机除了请求一个运煤带速外,还需求一个验带的带速,调速型液力偶合器尽管完成软发动与功率平衡,但还需研发合适长间隔的无级液力调速设备。当单机功率>500 kW时,可控CST软起动显示出优越性。因为可控软起动是将行星齿轮减速器的内齿圈与湿式磨擦离合器组合而成(即粘性传动)。经过比例阀及操控体系来完成软起动与功率平衡,其调理精度可达98% 以上。但价格昂贵,急需国产化。
    3.2   技能功用上间隔
    中国带式运送机的首要功用与参数已不能满意高产高效矿井的需求,尤其是顺槽可弹性带式运送机的要害元部件及其功用如自移机尾、高效储带与张紧设备等与国外有着很大间隔。
       ⑴装机功率  中国作业面顺槽可弹性带式运送机最大装机功率为4×250 kW,国外商品可达4×970 kW,国产带式运送机的装机功率约为国外商品的30%~40%,固定带式运送机的装机功率相差更大。 
       ⑵运送才能  中国带式运送机最大运量为3000 t/h,国外已达5500 t/h。
       ⑶最大运送带宽度  中国带式运送机为1400 mm,国外最大为1830 mm。
       ⑷带速  因为受托辊转速的约束,中国带式运送机带速为4m/s,国外为5m/s以上。
       ⑸作业面顺槽运送长度  中国为3000 m,国外为7300m。
       ⑹自移机尾  跟着高产高效作业面的不断呈现,请求顺槽可弹性带式运送机机尾跟着作业面的疾速推动而疾速自移。国内自移机尾首要依靠进口,首要有2种:(a)随转发机一同移动的由英国LONGWALL公司出产的自移机尾设备。(b)德国DBT公司出产的自移机尾设备。前者只要一个推动油缸,后者则有2个推动油缸。LONGWALL公司出产的自称机尾用于在国内带宽1.2 m的运送机上,缺陷是自移机尾运送带的跑偏量太小,纠偏才能弱,刚性差。德国出产的自移机尾在国内运用作用优于前者,水平、笔直2个方向均有调偏油缸,纠偏才能强。因而,前者还需完善,后者则需研发。但对自移机尾的请求是一起的,既要满意运送机正常作业时防滑的请求,又要满意在运送机不停机的情况下完成疾速自移。
       ⑺高效储带与张紧设备  中国选用封闭式储带构造和绞车红紧为主,张紧小车易脱轨,运送带易跑偏,运送带弹性时,托辊小车不自移,需人工推移,检修麻烦。国外选用构造领先的开放式储带设备和高精度的大扭矩、大行程主动张紧设备,托辊小车能主动随运送带弹性到位。运送带有易跑偏,不会呈现脱轨景象。
       ⑻运送机种类  机型种类少,功用单一,运用规模受限,不能充分发挥其效能,如拓展运人、运料或双向运送等功用,做到一机多用;别的,中国煤矿的地质条件区别很大,在运送体系的安置上常常会呈现一些特别请求,如曲折、大倾角(>+25°)直至笔直提高等,应开发特别型专用机种带式运送机。
    3.3  牢靠性、寿数上的间隔
       ⑴运送带抗拉强度  中国出产的织物整芯阻燃运送带最高为2500 N/mm,国外为3150 N/mm。钢丝绳芯阻燃运送带最高为4000 N/mm,国外为7000 N/mm。
       ⑵运送带接头强度  中国运送带接头强度为母带的50%~65%,国外达母带的70%~75%。
       ⑶托辊寿数  中国现有的托辊技能与国外比较,寿数短、速度低、阻力大,而美国等运用的新式注油托辊,其运转阻力小,轴承选用稀油光滑,大大地前进了托辊的运用寿数,并可作为高速托辊运用于带式运送机上,运用面广,经济效益明显。中国运送机托辊寿数为2万h,国外托辊寿数5~9万h,国产托辊寿数仅为国外商品的30%~40%。
       ⑷运送机减速器寿数  中国运送机减速器寿数2万h,国外减速器寿数7万h。
       ⑸带式运送机上下运转时牢靠性差
    3.4  操控体系上间隔
       ⑴驱动方法  中国为调速型液力偶合器和硬齿面减速器,国外传动方法多样,如BOSS体系、CST可控传动体系等,操控精度较高。
       ⑵监控设备  国外运送机已选用高级可编程序操控器PLC,开发了领先的程序软伯与归纳电源继电器操控技能以及数据采信、处理、存储、传输、故障诊断与查询等完好主动监控体系。中国运送机仅选用了中档可编程序操控器来操控运送机的发动、正常运转、停机等作业进程。尽管能与可控启(制)支设备合作运用,到达可控启(制)动、带速同步、功率平衡等功用,但没有主动挨近设备,没有故障诊断与查询等。
       ⑶运送机维护设备  国外带式运送机除设备避免运送带跑偏、打滑、撕裂、过满堵塞、主动洒水降尘等维护设备外,近年又开发了许多新式监测设备:传动滚筒、变向滚筒及托辊组的温度监测体系;烟雾报警及主动消防救活设备;纤维织运送带纵撕裂及接头监测体系;防爆电子运送带秤主动计量体系。这些新式维护体系中国根本处于空白。而中国现有的打滑、堆煤、溜煤眼满仓维护,防跑偏、超温洒水,烟雾报警设备的牢靠性、灵敏性、寿数都较低。
    4    煤矿带式运送机技能的开展趋势
    4.1  设备大型化、前进运送才能
        为了习惯高产高效集约化出产的需求,带式运送机的运送才能要加大。长间隔、高带速、大运量、大功率是往后开展的必然趋势,也是高产高效矿井运送技能的开展方向。在往后的10a内运送量要前进到3000~4000 t/h,还速前进至4~6m/s,运送长度关于可弹性带式运送机要到达3000m。关于钢绳芯强力带式运送机需加长至5000m以上,单机驱动功率请求到达1000~1500 kW,运送带抗拉强度到达6000 N/mm(钢绳芯)和2500 N/mm(钢绳芯)。尤其是煤矿井下顺槽可弹性运送技能的开展,跟着高产高效作业面的呈现及煤炭科技的不断开展,原有的可弹性带式运送机,无论是主参数,仍是运转功用都难以习惯高产高效作业面的请求,煤矿现场急需主参数更大、技能更领先、功用更牢靠的长间隔、大运量、大功率顺槽可弹性带式运送机,以前进中国带式运送机技能的规划水平,填补国内空白,挨近并赶上世界领先工业国的技能水平。其包括7个方面的要害技能:⑴带式运送机动态剖析与监控技能;⑵软起动与功率平衡技能;⑶中心驱动技能;⑷主动张紧技能;⑸新式高寿数高速托辊技能;⑹疾速自移机尾技能;⑺高效储带技能。
    4.2  前进元部件功用和牢靠性
        设备开机率的高与低首要取决于元部件的功用和牢靠性。除了进一步完善和前进现有元部件的功用和牢靠性,还要不断地开发研讨新的技能和元部件,如高功用可控软起动技能、动态剖析与监控技能、高效贮带设备、疾速自移机尾、高速托辊等,使带式运送机的功用得到进一步的前进。
    4.3  扩展功用,一机多用化
        拓展运人、运料或双向运送等功用,做到一机多用,使其发挥最大的经济效益。开发特别型带式运送机,如曲折带式运送机、大倾角或笔直提高运送机等。
     



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